TPO屋面的施工是一項專業工程，需要專業的工具和經過培訓的工人。其核心工藝是“固定”和“焊接”，以實現完全密封的整體
防水層。15670525290微同
一、施工前準備
基層檢查與處理：
基層（通常是結構板或保溫層）必須平整、堅實、干燥、干凈，無尖銳突起物。
檢查平整度，用2米靠尺檢查，空隙不應大于5mm。
如有缺陷，需用水泥砂漿等進行找平處理。15670525290微同
材料與工具準備：
材料：TPO卷材、配套的固定件（墊片和螺釘）、專用膠粘劑、泛水材料、收頭壓條等。
工具：熱風焊接機、手持焊槍、自動焊機、專用螺絲刀（電鉆）、壓輥、裁刀、卷尺、墨斗等。
規劃與彈線：
根據屋面尺寸和卷材寬度，規劃卷材的鋪設方向（盡量減少縱向搭接）和位置。
用墨線彈出第一卷材的基準線和固定件的位置線，確保卷材鋪設平直，固定點間距符合設計要求（通常為距卷材邊25-40mm，橫向
間距300-600mm）。
二、施工工藝流程
第一步：鋪設保溫層（如適用）15670525290微同
在結構板上鋪設保溫板（如XPS擠塑聚苯板）。保溫板之間的接縫應錯縫拼接，并用專用膠帶密封，形成一個連續完整的保溫層。
第二步：TPO卷材的鋪設與固定
TPO卷材的固定方式主要有三種：機械固定、滿粘固定和空鋪壓頂。其中機械固定法最為常用。
展鋪卷材：將TPO卷材按彈線位置自然松鋪在基層上，調整位置，確保有足夠的搭接寬度（縱向搭接通常為120mm，橫向搭接
為80-150mm）。鋪設時應順風向進行，減少逆茬。
機械固定：
使用專用工具，通過大帽檐不銹鋼螺釘和塑料壓片，將卷材的固定邊固定在基層上。
固定點應位于卷材的搭接邊內，會被上層的卷材覆蓋，從而實現隱蔽式固定。
固定間距必須嚴格按照設計要求和供應商的技術規范執行。15670525290微同
第三步：卷材的焊接（“融合”關鍵步驟）
這是TPO屋面系統形成密封防水的核心，采用熱風焊接工藝。
搭接邊清理：焊接前，必須用干凈的布將搭接區域的灰塵、水分擦拭干凈。
手持焊槍焊接：
用于陰陽角、細節部位和自動焊機無法作業的區域。
工人用一只手提起上層卷材的搭接邊，另一只手持焊槍，用熱風同時加熱下層卷材的焊接區和上層卷材的搭接邊背面。
當材料表面出現熔化跡象（微微發亮）時，立即用壓輥用力滾壓，使兩者熔合在一起，冷卻后即成為一體。
自動焊機焊接：
用于長直縫的大面積焊接，效率高、質量穩定。
自動焊機前端有加熱板，中間有焊嘴，后端是驅動輪和壓輥。
機器沿搭接邊自行移動，將上下兩片卷材的搭接邊同時加熱、擠壓、融合，形成一條均勻、連續的雙焊縫。
第四步：節點處理
屋面系統的薄弱環節在于細節節點，如天溝、穿出管道、女兒墻、山墻等。
附加層處理：在大面積施工前，先在這些節點處預先粘貼或焊接附加卷材層，進行加強處理。
泛水收頭：
在垂直立面（如女兒墻）上，卷材需上翻一定高度（通常≥250mm）。15670525290微同
卷材頂端用金屬壓條和螺釘固定，釘眼及壓條上口再用泛水密封膠進行密封處理。
或者采用專用的預制TPO泛水件，通過焊接與主防水層連為一體，實現完美密封。
第五步：檢查與驗收
外觀檢查：檢查所有焊縫是否平整、均勻、無漏焊、無燒焦現象。
非破壞性檢測：用專用吹氣鏟（或真空檢測器）檢查焊縫質量。將鏟尖插入焊縫并充氣，壓力表達到規定壓力值并保持一定時間不下降，
則表示該處焊縫密封良好。
破壞性檢測：必要時，現場取樣切割焊縫，檢查其熔合寬度和強度是否達標。
